Produciamo PCB per RF e high-speed digital quando il progetto non puo permettersi stack-up improvvisati, tolleranze vaghe o verifiche lasciate all ultimo momento. Dalla review del layout al coupon TDR, allineiamo integrita del segnale e producibilita nello stesso flusso.
In molte schede high-speed il problema non e solo il routing. Il risultato finale dipende da come il laminato reale, i dielettrici, il rame e la placcatura si combinano durante la fabbricazione. Se il valore di impedenza si sposta, puoi vedere riflessioni, perdita di margine, eye diagram piu stretto e debugging che sembra un problema firmware ma non lo e.
Signal Integrity
L impedenza nominale nasce dall insieme tra materiale, rame, spessori dielettrici, geometria della traccia e tolleranze di processo. Il nostro servizio...
Stack-up Engineering
Bilanciamo impedenza, ritorno di corrente, costo e disponibilita materiali per evitare stack-up formalmente corretti ma instabili o difficili da replicare...
Verification
Quando il progetto lo richiede, pianifichiamo coupon dedicati e verifica con Time Domain Reflectometry per dimostrare che il valore target e stato centrato...
DFM Preventivo
Rivediamo layer stack, coppie differenziali, piani di riferimento, plating e finitura per limitare respin, ritardi e deviazioni di prestazione in laboratorio.
L impedenza controllata discende dalla teoria delle transmission line, ma in fabbrica si traduce in stack-up realistici, materiali disponibili e controlli coerenti lungo tutto il processo.
Quando il cliente richiede evidenza di misura, abbiniamo il progetto a coupon e verifica con time-domain reflectometry. Per criteri di fabbricazione e accettazione ci riferiamo anche a standard di settore collegati al mondo IPC, cosi progetto, documentazione e produzione parlano la stessa lingua.
Confermiamo linee single-ended e differenziali, valore nominale, tolleranza accettabile e se il target deve essere verificato su coupon oppure solo gestito...
Per RF e high-speed serve coerenza tra Dk, Df, glass style e spessore rame. Se il materiale cambia, cambia anche la geometria necessaria per centrare il valore.
Una traccia calcolata bene perde senso se il piano e interrotto. Verifichiamo continuita del ritorno di corrente, via stitching e transizioni tra layer critici.
ENIG, rame finale, solder mask e spessori di placcatura possono spostare l impedenza. Per questo allineiamo fab drawing e stack-up con il processo effettivo...

Chiamare 100R una coppia differenziale senza specificare tolleranza, layer target e riferimento del stack-up.
Bloccare un materiale teorico nel CAD ma quotare poi con un laminato differente senza riallineare la geometria della traccia.
Ignorare plating, solder mask e continuita dei piani, come se il valore dipendesse solo da width e spacing.
Un progetto serio controlled impedance non separa mai il valore target dal metodo con cui lo si ottiene. Se il target e critico, definiamo insieme materiale, geometria, finestra di tolleranza e modalita di verifica.

Impedenze supportate
50R single-ended, 75R RF, 90R USB / LVDS, 100R Ethernet / PCIe / CAN FD / SerDes e target custom su review
Configurazioni tipiche
4L, 6L, 8L, 10L, 12L e build speciali con materiali FR4 High-Tg, low-loss o Rogers ibrido
Tipo di linee
Microstrip, stripline, coppie differenziali edge-coupled o broadside secondo stack-up
Controllo materiale
Selezione prepreg e core in base a Dk target, spessore dielettrico e disponibilita di processo
Verifica di impedenza
Coupon di test e report TDR disponibili sui progetti che richiedono evidenza di misura
Tecnologie abbinate
Multilayer, HDI, blind / buried via, via back-drill, ENIG, materiali low-loss e assemblaggio SMT
Range prototipi
Da piccole serie di validazione fino a lotti ripetitivi con controllo di revisione e tracciabilita
Lead time
Dipende da stack-up, materiale e complessita. I prototipi standard high-speed richiedono in genere piu tempo di un PCB standard semplice
La capacita utile non e solo il numero di strati. Conta la stabilita del materiale, il controllo dei dielettrici e la possibilita di documentare quello che e stato realmente prodotto.
Digital High-Speed
Progetti dove le coppie differenziali devono restare centrate e consistenti tra prototipo e produzione. Qui stack-up e piani di ritorno fanno la differenza piu del solo routing.
RF e Wireless
Supportiamo design con linee RF, filtri, front-end radio e antenne integrate dove la scelta del laminato e la precisione del profilo fisico sono decisive.
NPI e Produzione
Il nostro obiettivo non e consegnare un prototipo che funziona per caso, ma creare un pacchetto di regole produttive che resti difendibile anche quando il volume sale.
Un progetto a impedenza controllata fallisce spesso nei passaggi di consegna tra team. Il nostro processo riduce proprio quel rischio, chiarendo i vincoli prima dell avvio produttivo.
01
Riceviamo Gerber o ODB++, stack-up desiderato, note di impedenza, net class e uso finale. Se mancano dettagli chiave, li chiariamo prima di quotare.
02
Definiamo geometrie, materiali e piano di fabbricazione che possano centrare il target senza spingere il progetto in una zona instabile o troppo costosa.
03
Verifichiamo coppie differenziali, continuita dei piani, stub, transizioni layer e note di back-drill o test coupon quando il progetto le richiede.
04
Il lotto viene prodotto con controllo dedicato su materiali e spessori. Quando previsto, misuriamo coupon con TDR e registriamo i risultati di controllo.
05
Consegniamo il PCB con la documentazione utile per laboratorio, NPI e assemblaggio, cosi signal integrity e producibilita restano allineate anche dopo la...
Questa pagina non e pensata per ogni PCB. Serve ai team che devono controllare davvero la qualita del canale elettrico e dimostrare che il lotto resta coerente con il target di progetto.
Schede con coppie differenziali 100R, interfacce multi-gigabit e densita elevata dove riflessioni e sbilanciamenti degradano subito il margine del link.
Progetti con linee a 50R, tratte RF e materiali low-loss o ibridi in cui la stabilita dello stack-up incide direttamente su return loss e prestazioni.
Sistemi con SoC, DDR, PCIe, CSI o altre interfacce veloci che richiedono routing controllato, reference plane continui e forte disciplina di layout.
Prodotti dove i margini elettrici devono restare stabili tra prototipo, pre-serie e produzione, con documentazione e tracciabilita piu rigorose.
Significa produrre un circuito stampato in cui alcune tracce o coppie differenziali devono mantenere un valore target di impedenza, per esempio 50R single-ended o 100R differenziale. Questo valore non dipende solo dalla traccia nel CAD, ma dall intero stack-up e dalle tolleranze reali del processo.
Serve quando il progetto include RF o segnali high-speed come Ethernet, USB 3.x, HDMI, PCIe, DDR, LVDS, CSI, DSI o altre interfacce veloci. In questi casi una deviazione eccessiva puo aumentare riflessioni, jitter, perdita di segnale o errori di trasmissione.
Non sempre. Alcuni progetti richiedono gestione di processo e review stack-up senza misura esplicita sul lotto, mentre altri richiedono coupon dedicati e report TDR. La decisione dipende dal rischio del progetto, dal volume e dal livello di evidenza richiesto dal cliente.
No. Molti multilayer includono piani e routing che rendono possibile l impedenza controllata, ma il servizio dedicato aggiunge calcolo, scelta materiali, allineamento delle tolleranze e spesso coupon di verifica. Un multilayer puo esistere senza target di impedenza, ma un progetto high-speed serio non dovrebbe trattarlo come dettaglio secondario.
Servono Gerber o ODB++, stack-up desiderato se gia definito, elenco delle net class con target di impedenza, tolleranza richiesta, materiale preferito se vincolato, note su finitura, rame finale, eventuale back-drill e informazioni sull applicazione finale.

Founder & Technical Director
Con oltre 15 anni di esperienza nell'industria elettronica, Hommer ha fondato WellPCB con la missione di rendere accessibili ai clienti europei servizi di produzione PCB e wire harness di alta qualità. Esperto in design for manufacturing (DFM), ottimizzazione dei processi e gestione della supply chain internazionale.
30-50% di risparmio rispetto ai produttori europei, senza compromessi sulla qualità
Prototipi in 24h, produzione standard 5-7 giorni con spedizione express DDP
PCB + Assemblaggio + Wire Harness + Box Build: tutto da un unico partner
ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485: standard europei e automotive
Approfondisci stack-up, materiali e servizi complementari per RF, bus high-speed e validazione NPI.
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