Produzione di circuiti stampati multistrato con impedenza controllata, blind/buried via e materiali ad alte prestazioni. Dalla prototipazione rapida alla produzione di massa, con qualità certificata ISO 9001 e IATF 16949.
Il PCB multistrato è la spina dorsale dell'elettronica moderna. Con la crescente complessità dei dispositivi — dai sistemi automotive ADAS ai server di nuova generazione — i circuiti stampati a 2 strati non sono più sufficienti. Il multistrato offre maggiore densità di routing, migliore integrità del segnale e piani di massa dedicati che riducono drasticamente le interferenze elettromagnetiche (EMI).
In WellPCB, produciamo PCB multistrato da 4 a oltre 40 strati utilizzando attrezzature all'avanguardia: laser direct imaging (LDI), laminazione sotto vuoto e sistemi di foratura ad alta precisione. Il nostro team di ingegneri offre consulenza gratuita sullo stackup e l'analisi DFM prima della produzione, assicurando che il vostro design sia ottimizzato per la producibilità e le prestazioni.
Che abbiate bisogno di un prototipo rapido in 5 giorni o di una fornitura costante per la produzione chiavi in mano, la nostra capacità produttiva di oltre 50.000 PCB al mese garantisce flessibilità e affidabilità su ogni ordine.
Capacità produttiva flessibile per qualsiasi complessità di progetto, dal consumer electronics ai sistemi aerospaziali più esigenti.
Calcolo stackup preciso con tolleranza ±10% per garantire integrità del segnale su linee ad alta velocità e RF.
Microvia laser, blind via e buried via per massimizzare la densità di routing senza aumentare le dimensioni del PCB.
FR4 standard, High-Tg (Tg170°C+), halogen-free e materiali a bassa perdita per applicazioni ad alta affidabilità.
Analisi DFM gratuita prima della produzione: verifichiamo stackup, impedenza, spaziature e regole di progettazione.
Da 1 prototipo a 100.000+ pezzi al mese. Stesse linee produttive, stessa qualità certificata ISO 9001.

La configurazione multistrato più diffusa. Stackup standard con 2 layer di segnale e 2 piani di massa/alimentazione per una buona integrità del segnale.
Maggiore flessibilità di routing con 4 layer di segnale. Ideale per design con componenti BGA e bus ad alta velocità come USB 3.0 e HDMI.
Per design complessi con DDR4/DDR5, PCIe Gen4+ e molteplici domini di alimentazione. Stackup personalizzato con piani di riferimento dedicati.
Massima complessità per sistemi ad alte prestazioni. Controlled impedance su ogni layer, buried via e via-in-pad per BGA ad alto pin count.
I nostri ingegneri analizzano i file Gerber, verificano le design rule e calcolano lo stackup ottimale per impedenza controllata e integrità del segnale.
Trasferimento del circuito sui layer interni tramite esposizione diretta laser (LDI) con risoluzione fino a 25µm per tracce e spaziature precise.
Allineamento ottico dei layer e pressatura a caldo con prepreg e laminati selezionati. Controllo temperatura e pressione per eliminare delaminazione.
Foratura meccanica ad alta precisione e laser drilling per microvia. Metallizzazione elettrolitica del rame per garantire affidabilità delle interconnessioni.
Applicazione solder mask, serigrafia e finitura superficiale (ENIG, Immersion Silver, HAL-LF). Ogni processo segue standard IPC classe 2 o 3.
Test elettrico al 100% (flying probe o fixture), AOI, verifica impedenza e ispezione visiva secondo IPC-A-600. Certificato di conformità incluso.
Sistemi di assistenza alla guida, ECU, infotainment e powertrain con certificazione IATF 16949.
Stazioni base, router, switch e infrastrutture di rete con impedenza controllata e materiali low-loss.
Apparecchiature diagnostiche, monitor paziente e dispositivi impiantabili con standard ISO 13485.
PLC, servo drive, sensori industriali e sistemi di controllo per ambienti gravosi.
Sistemi avionici, radar, comunicazioni satellitari con requisiti di affidabilità estremi.
Gateway, sensori connessi e sistemi embedded compatti con ottimizzazione termico-dimensionale.
"Il PCB multistrato non è semplicemente un circuito con più layer — è un sistema ingegnerizzato dove ogni strato ha un ruolo preciso. Lo stackup corretto è la differenza tra un prodotto che funziona e uno che eccelle. Per questo offriamo consulenza gratuita su stackup e impedenza: vogliamo che ogni progetto dei nostri clienti raggiunga il massimo potenziale."
Hommer Zhao
Fondatore & Direttore Tecnico, WellPCB

Sistema di gestione qualità

Standard automotive

Dispositivi medicali

Gestione ambientale
Produciamo PCB multistrato da 4 a oltre 40 strati. Le configurazioni più comuni sono 4, 6 e 8 strati per applicazioni consumer e industriali, mentre 10-40+ strati sono tipici per telecomunicazioni, aerospaziale e computing ad alte prestazioni. Il numero di strati dipende dalla complessità del routing, dai requisiti di impedenza e dal numero di componenti.
Un PCB doppio strato (2L) ha rame solo su entrambi i lati con via passanti. Un PCB multistrato (4+ strati) aggiunge layer interni di segnale e piani di massa/alimentazione, offrendo vantaggi significativi: migliore integrità del segnale grazie ai piani di riferimento, minore EMI, maggiore densità di routing e possibilità di impedenza controllata. Per design con componenti BGA o bus ad alta velocità, il multistrato è praticamente obbligatorio.
Il costo di un PCB multistrato dipende da numerosi fattori: numero di strati, dimensioni, quantità, materiali, finiture e requisiti speciali (impedenza controllata, blind via, etc.). In generale, un PCB 4 strati costa circa il 40-60% in più di un doppio strato, mentre un 6 strati costa il 70-100% in più. Offriamo un calcolatore online per preventivi istantanei e il nostro team fornisce quotazioni dettagliate entro 24 ore.
Utilizziamo laminati dei principali produttori mondiali: FR4 standard (Tg130°C), FR4 High-Tg (Tg170°C+) per applicazioni che richiedono resistenza termica, materiali halogen-free per conformità ambientale, laminati a bassa perdita (Low-Dk/Df) per segnali ad alta velocità, e materiali ibridi con Rogers per applicazioni RF. La scelta del materiale viene ottimizzata in base ai requisiti elettrici, termici e meccanici del progetto.
Sì, l'impedenza controllata è uno dei nostri punti di forza. Calcoliamo lo stackup ottimale utilizzando software di simulazione 2D per garantire i valori di impedenza richiesti con tolleranza ±10%. Supportiamo impedenza single-ended (tipicamente 50Ω) e differenziale (tipicamente 90Ω o 100Ω). Forniamo report di test impedenza con coupon di verifica per ogni lotto produttivo.
I tempi standard sono: 5-7 giorni per PCB 4 strati, 7-10 giorni per 6 strati, 10-15 giorni per 8-12 strati e 15-25 giorni per configurazioni oltre 14 strati. Offriamo anche servizio express con tempi ridotti del 50% per urgenze. I prototipi a bassa quantità possono beneficiare di priorità nella pianificazione produttiva. Tutti i tempi sono calcolati dalla conferma dell'ordine e dei file Gerber approvati.
Scopri altri servizi PCB che potrebbero interessarti
Tecnologia HDI ad alta densità per dispositivi compatti e prestazioni elevate.
Scopri di piùPCB multilayer standard e complessi, dal prototipo alla produzione di massa.
Scopri di piùCombinazione di sezioni rigide e flessibili in un unico circuito.
Scopri di piùAssemblaggio SMT e THT con controllo qualità AOI e X-Ray.
Scopri di piùPrototipazione rapida con consegna garantita in 24-48 ore.
Scopri di piùFR4, HDI, Flex, Metal Core: quale scegliere per il tuo progetto?
Scopri di piùInviaci i tuoi file Gerber per un preventivo gratuito su PCB multistrato. Il nostro team di ingegneri fornisce consulenza gratuita su stackup e impedenza controllata. Disponibile anche il servizio di assemblaggio SMT/THT completo.
Preventivo gratuito • Analisi DFM inclusa • Risposta in 24 ore