Produciamo custom medical cable assemblies per OEM che sviluppano dispositivi diagnostici, monitor paziente, strumenti da laboratorio e sistemi elettromedicali portatili. Gestiamo materiali, terminazioni, strain relief, test e tracciabilita come un unico processo produttivo.
Il punto non e solo produrre un cavo funzionante. Il punto e rendere ripetibile una configurazione che possa essere acquistata, verificata, riordinata e integrata nel dispositivo senza sorprese di qualifica.
Nel medicale non basta assemblare un cavo che funziona sul banco. Servono controlli di processo, materiali coerenti, tracciabilita di lotto e una distinta...
Connettori, overmolding, strain relief, schermatura, etichettatura, lunghezze e test vengono allineati in anticipo per evitare che campione, pre-serie e...
Ogni assembly puo essere verificato per continuita, pin mapping, isolamento, polarita, schermatura e controlli visivi documentati. Dove necessario...
Adattiamo il processo a dispositivi patient-adjacent, strumenti portatili, sistemi di imaging, apparecchiature da laboratorio e sottosistemi interni dove...
Per sensori, moduli dati, alimentazioni pulite o segnali misti definiamo struttura del cavo, tipo di schermatura, drain, twist e punto di terminazione cosi...
Possiamo partire da poche unita per verifica funzionale e arrivare a lotti ripetitivi mantenendo le stesse regole di costruzione, codifica materiali,...
La stessa keyword puo nascondere esigenze molto diverse: segnali deboli, connettori dedicati, pulizia, durata meccanica o integrazione con sottosistemi completi. La pagina e strutturata per intercettare proprio questi scenari commerciali.
Segnale pulito, flessibilita e robustezza in uso ripetuto
Assemblaggi per monitor paziente, sistemi bedside e wearable medicali con connettori dedicati, cavi flessibili, relief meccanico e gestione accurata di...
Connessioni affidabili per moduli interni e sottosistemi esterni
Realizziamo cable assemblies per analizzatori, imaging, sistemi POCT e strumentazione di laboratorio con lunghezze su specifica, etichettatura chiara,...
Per proteggere zone critiche, pulizia e durata nel tempo
Quando il punto di uscita cavo e il connettore sono le aree piu stressate, progettiamo geometrie di overmolding, boot e protezioni meccaniche che riducono...
Per dispositivi completi con PCB, enclosure e test
Quando il progetto include anche PCBA, alimentazione, enclosure o sistema completo, gestiamo il cavo come parte di un assieme piu ampio per evitare...
Un cable assembly medicale affidabile nasce dalla combinazione corretta tra prestazioni elettriche, ergonomia, pulizia, resistenza meccanica e documentazione. Per questo configuriamo il servizio intorno al dispositivo e non al solo nome del connettore.

Nella produzione di custom medical cable assemblies, la differenza vera la fanno le regole di costruzione, di test e di identificazione che restano stabili nel tempo.
Partiamo da disegno, BOM, pinout, target di utilizzo, ambiente di pulizia, requisiti meccanici, test richiesti e volumi attesi. Se la specifica e...
Selezioniamo guaina, schermatura, terminali, connettori e protezioni in base a flessione, temperatura, detergenti, movimentazione, sterilizzazione o vincoli...
Taglio, spelatura, crimpatura, saldatura e terminazione vengono gestiti con criteri definiti in anticipo. Questo riduce variazioni tra operatori e mantiene...
Applichiamo relief, guaine, marcature e accessori di fissaggio utili al montaggio finale del cliente. Se il progetto include moduli interni o sottosistemi,...
Ogni lotto viene rilasciato solo dopo test elettrici e controlli visivi definiti dal piano di controllo. Dove il programma lo richiede, archiviamo anche...
Il buyer medicale e il team tecnico devono poter rileggere il progetto anche mesi dopo. Per questo manteniamo una struttura documentale chiara, materiali riconoscibili e quality gates ripetibili.

Per programmi medicali allineiamo distinta base, revisioni, evidenze di test e tracciabilita a una logica che aiuta procurement, qualita e industrializzazione a parlare lo stesso linguaggio.
Se il programma include anche PCBA, enclosure o collaudi funzionali, conviene gestire le interfacce in un unico flusso tecnico invece di spezzare il progetto su piu fornitori.
I migliori risultati arrivano quando il cavo viene pensato come parte del sistema: elettrico, meccanico, documentale e produttivo.
Per sistemi ospedalieri e dispositivi bedside supportiamo cable assemblies che devono convivere con enclosure, PCBA, alimentazione e segnali sensibili senza...
Nei sistemi diagnostici conta la combinazione tra stabilita elettrica, ordine meccanico e ripetibilita del processo. Il cable assembly va definito insieme a...
Per device compatti, alimentati a batteria o trasportabili lavoriamo su raggi di piega, ingombri ridotti, robustezza di mating e identificazione del...
Se il deliverable finale include piu sottogruppi, integriamo custom medical cable assemblies con box build, assemblaggio elettromeccanico e test finali per...
Le richieste iniziali piu utili sono quelle che aiutano a trasformare un bisogno funzionale in una distinta base ordinabile e ripetibile.
Il cablaggio medicale puo indicare in modo generico un insieme di fili e connettori per dispositivi sanitari. Un custom medical cable assembly e invece definito attorno a una specifica applicazione: materiali, schermatura, strain relief, test, documentazione e integrazione meccanica vengono impostati per un device preciso e non lasciati a interpretazione di produzione.
Si. Supportiamo campioni, pre-serie e lotti ripetitivi. La chiave e definire da subito BOM, pinout, zone critiche e piano test cosi il passaggio dal prototipo alla serie non richiede di riscrivere il progetto da zero.
Idealmente servono disegno o schema, distinta base o preferenze componenti, pinout, lunghezza, requisiti di schermatura, ambiente d uso, eventuali detergenti o sterilizzazione, quantita e test richiesti. Se mancano alcuni dati, possiamo aiutare a trasformare il bisogno funzionale in una specifica ordinabile.
Si. Possiamo integrare overmolding, heat shrink, identificazione cliente, barcode, serial number e packaging per lotto quando sono necessari per assemblaggio finale, service o tracciabilita interna del cliente.
Si. Questo e uno dei vantaggi principali del nostro modello. Possiamo coordinare il cable assembly con medical PCB assembly, sottogruppi elettromeccanici ed enclosure assembly cosi i punti di interfaccia vengono controllati a monte e non scoperti durante il collaudo finale.
Se il progetto medicale coinvolge anche PCB, enclosure o altri cavi custom, queste pagine sono i passaggi logici successivi.
Cablaggi ISO 13485 per dispositivi medicali.
Scopri di piùAssemblaggi cavi personalizzati con connettori di qualità.
Scopri di piùAssemblaggio PCB medicale con tracciabilita, test e supporto documentale per dispositivi regolati.
Scopri di piùIntegrazione di PCBA, cablaggi e parti meccaniche per sottosistemi OEM pronti al collaudo.
Scopri di piùAutomotive, medicale, industriale: requisiti e differenze.
Scopri di piùISO 13485, IEC 60601 e criteri pratici per progetti medicali regolati.
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Founder & Technical Director
Con oltre 15 anni di esperienza nell'industria elettronica, Hommer ha fondato WellPCB con la missione di rendere accessibili ai clienti europei servizi di produzione PCB e wire harness di alta qualità. Esperto in design for manufacturing (DFM), ottimizzazione dei processi e gestione della supply chain internazionale.
30-50% di risparmio rispetto ai produttori europei, senza compromessi sulla qualità
Prototipi in 24h, produzione standard 5-7 giorni con spedizione express DDP
PCB + Assemblaggio + Wire Harness + Box Build: tutto da un unico partner
ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485: standard europei e automotive