Vantaggi Tecnici
Perché Scegliere l'Overmolding
L'overmolding non è solo estetico; è una barriera funzionale che estende la vita utile del prodotto e riduce i costi di garanzia.
Protezione IP67/IP68
Sigillatura ermetica tramite iniezione diretta per prevenire infiltrazioni di acqua e polvere in ambienti estremi.
Resistenza Chimica
Materiali ingegneristici (TPU, TPE) resistenti a oli, solventi, UV e agenti atmosferici per lunga durata.
Strain Relief Integrato
Rilascio di tensione progettato direttamente nel mold per assorbire gli stress meccanici sul punto di connessione.
Ergonomia Custom
Forme personalizzate per impugnatura, orientamento e protezione dei componenti elettronici sensibili.
Confronto Tecnico
Overmolding vs. Alternative
| Parametro | Overmolding (Noi) | Heat Shrink | Taping/Bootlace |
|---|---|---|---|
| Protezione IP | IP67 - IP69K | IP54 (con adesivo) | Nessuna |
| Resistenza Meccanica | Alta (Solido) | Media | Bassa |
| Strain Relief | Integrato al 100% | Limitato | Manuale/Non strutturale |
| Resistenza Chimica | Personalizzabile (TPU/TPV) | Standard | Nessuna |
| Estetica/Branding | Alta (Colori/Loghi) | Limitata | Nessuna |
| Costo Tooling | Medio (300€-1500€) | Nullo | Nullo |
Il Nostro Processo
Dall'Idea al Prodotto Finito
Gestiamo l'intero ciclo di vita dell'overmolding, dalla progettazione dello stampo alla produzione in serie, garantendo qualità costante.
01
Design e Tooling
Analisi del file CAD (STEP/IGES) e progettazione dello stampo. Produzione del mold in alluminio o acciaio.
02
Preparazione Cavo
Crimpatura, saldatura e verifica elettrica del cablaggio prima dell'inserimento nello stampo.
03
Iniezione Plastica
Iniezione del materiale fuso (PVC, TPE, TPU) a pressione controllata per avvolgere il connettore e il cavo.
04
Test e QC
Raffreddamento, estrazione, ispezione visiva e test funzionali (pull test, IP test) su ogni unità.
Case Study: Sensore IoT Agricolo
Challenge
Il cliente necessitava di un sensore per terreno resistente all'acqua e ai fertilizzanti chimici, con un connettore M12 che non si staccasse durante l'installazione.
Solution
Implementato overmolding in TPE (Thermoplastic Elastomer) con colore arancione RAL 2000 per visibilità. Mold progettato per grip migliorato e protezione del cavo da roditore.
Results
Certificazione IP68 raggiunta. Zero guasti in campo dopo 12 mesi. Riduzione del 40% nei resi per danni meccanici rispetto alla versione precedente senza overmold.
Domande Frequenti (FAQ)
Qual è il costo del mold per l'overmolding?▼
Il costo del mold varia da 300€ a 1500€ a seconda della complessità e del materiale (alluminio per prototipi, acciaio per produzione). Offriamo sconti sul tooling per ordini di produzione superiori a 5000 pezzi.
Quali materiali di iniezione sono disponibili?▼
Utilizziamo principalmente PVC (economico), TPE (flessibile), TPU (resistente ad abrasione e oli) e Silicone (alta temperatura). La scelta dipende dalle specifiche ambientali e meccaniche del progetto.
Qual è la differenza tra overmolding e heat shrink?▼
L'overmolding crea una guaina solida e permanente che offre una protezione superiore contro liquidi e urti, oltre a un miglior rilascio di tensione. Il heat shrink è più economico e riparabile, ma offre protezione meccanica minore.
Fornite prototipi prima della produzione di massa?▼
Sì, produciamo campioni utilizzando mold in alluminio soft-tooling con un lead time di 5-7 giorni. I prototipi permettono di verificare la vestibilità e la funzionalità prima di investire nello stampo di produzione finale.
Come testate la tenuta stagna dei cavi overmolded?▼
Eseguiamo test IP67 e IP68 su campioni lotti tramite immersione in acqua e prova aria (bubble test). In produzione, effettuiamo ispezione visiva al 100% e test pull-test per verificare l'adesione del mold.
Quali file CAD servono per iniziare un progetto?▼
Richiediamo file STEP o IGES del connettore e del cavo. Se non disponete del modello 3D, possiamo accettare disegni 2D dettagliati (DWG/PDF) con quote critiche per creare il mold.
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Scopri di piùReviewed by: Engineering Team, pcbitalian | Last updated: 2026-04-14