ENIG vs HASL vs OSP: Guida Finiture Superficiali PCB
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ENIG vs HASL vs OSP: Guida Finiture Superficiali PCB

Quale finitura scegliere per il tuo PCB? Confronto ENIG, HASL, OSP, Immersion Tin e Silver.

8 Gennaio 202612 min di lettura
Hommer Zhao
Technical Director

La finitura superficiale del PCB è una di quelle scelte che sembra banale finché non vai in produzione e scopri che hai sbagliato. In 15 anni ho visto progetti bloccati per settimane perché qualcuno ha scelto HASL per componenti BGA da 0.4mm pitch. Spoiler: non funziona.

In questa guida ti spiego tutto quello che devi sapere su ENIG, HASL, OSP e altre finiture. Niente teoria accademica, solo esperienza pratica e consigli che puoi applicare subito al tuo prossimo progetto.

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Il 90% dei clienti che ricevo chiede "la finitura più economica". Il 30% di questi torna dopo due mesi chiedendo di rifare tutto con ENIG. Risparmiare €1 per PCB per poi buttare 500 schede non è un buon affare.
— Hommer Zhao, Technical Director

In Questo Articolo:

  • → Perché la finitura superficiale è così importante
  • → ENIG: il gold standard dell'industria
  • → HASL: economico ma con limiti
  • → OSP: la scelta ecologica
  • → Altre finiture: Immersion Tin, Silver, Hard Gold
  • → Tabella comparativa completa
  • → Come scegliere: guida decisionale
  • → FAQ e casi pratici

Perché la Finitura Superficiale è Così Importante

Il rame esposto ossida rapidamente all'aria. Senza protezione, i pad diventano non saldabili nel giro di giorni o settimane. La finitura superficiale ha tre funzioni fondamentali:

Protezione

Previene l'ossidazione del rame durante stoccaggio e assemblaggio

Saldabilità

Garantisce giunti di saldatura affidabili e ripetibili

Shelf Life

Determina quanto tempo puoi stoccare i PCB prima dell'uso

Nota Importante

La scelta della finitura impatta anche la resistenza di contatto per edge connectors, la wire bondability per chip-on-board, e la planarità per componenti fine-pitch. Non è solo estetica!

ENIG: Electroless Nickel Immersion Gold

ENIG è diventato lo standard de facto per PCB di qualità. Consiste in uno strato di nichel (3-6 μm) coperto da un sottile strato d'oro (0.05-0.1 μm). L'oro protegge il nichel dall'ossidazione, mentre il nichel forma la barriera metallurgica.

PCB con finitura ENIG dorata

Vantaggi ENIG

  • ✓ Superficie perfettamente planare
  • ✓ Eccellente per fine-pitch e BGA
  • ✓ Lunga shelf life (12+ mesi)
  • ✓ Buona resistenza alla corrosione
  • ✓ Aspetto professionale dorato
  • ✓ Multiple reflow cycles possibili
  • ✓ Adatto per wire bonding (con precauzioni)

Limitazioni ENIG

  • ✗ Costo più alto (€2-5 per PCB)
  • ✗ Rischio "black pad" se mal processato
  • ✗ Giunti saldatura più fragili vs HASL
  • ✗ Non ideale per connettori ad alto ciclo
  • ✗ Processo più complesso
  • ✗ Richiede controllo qualità attento

Il Problema del "Black Pad"

Il "black pad" è il tallone d'Achille di ENIG. Si verifica quando il nichel viene danneggiato durante il processo galvanico, creando uno strato fragile che causa giunti di saldatura inaffidabili. I sintomi:

  • • Giunti che si staccano facilmente durante stress test
  • • Superficie opaca/grigia invece che lucida dorata
  • • Fallimenti intermittenti post-assemblaggio

Soluzione: affidarsi a fornitori certificati con controllo qualità rigoroso. Da noi ogni lotto ENIG passa test di saldabilità e ispezione visiva al 100%.

Quando Usare ENIG

  • Componenti BGA, QFN, fine-pitch sotto 0.5mm
  • PCB HDI con alta densità
  • Prodotti con shelf life estesa
  • Edge connectors (gold fingers)
  • Applicazioni RF dove serve superficie liscia

HASL: Hot Air Solder Leveling

HASL è la finitura "classica" che esiste dagli anni '70. Il PCB viene immerso in stagno fuso e poi livellato con getti d'aria calda. Risultato: uno strato di lega stagno-piombo (o lead-free) sui pad.

Vantaggi HASL

  • ✓ Costo più basso
  • ✓ Eccellente saldabilità
  • ✓ Processo ben consolidato
  • ✓ Giunti saldatura molto robusti
  • ✓ Buona shelf life (12 mesi)
  • ✓ Facile da re-lavorare
  • ✓ Disponibile ovunque

Limitazioni HASL

  • ✗ Superficie non planare
  • ✗ Problemi con fine-pitch (<0.65mm)
  • ✗ Non adatto per BGA
  • ✗ Stress termico sul PCB
  • ✗ HASL lead-free ha problemi
  • ✗ Variazione spessore pad
  • ✗ Bridging su SMD piccoli

HASL Leaded vs Lead-Free

ParametroHASL SnPbHASL Lead-Free
Temperatura processo~250°C~260-270°C
PlanaritàMediocrePeggiore
SaldabilitàEccellenteBuona
RoHS ComplianceNo
Stress termico PCBModeratoAlto

Il Mio Consiglio

Se il tuo prodotto deve essere venduto in Europa, devi usare lead-free per la direttiva RoHS. Ma se è per uso interno/industriale non regolamentato, HASL SnPb tradizionale funziona ancora meglio. Ne parlo anche nell'articolo sulle certificazioni elettronica.

OSP: Organic Solderability Preservative

OSP è un rivestimento organico ultrasottile (0.2-0.5 μm) che si lega chimicamente al rame. È la scelta più ecologica e sta crescendo rapidamente nel settore consumer electronics.

Vantaggi OSP

  • ✓ Costo molto basso
  • ✓ Superficie perfettamente planare
  • ✓ Processo semplice e veloce
  • ✓ Ecologico (no metalli pesanti)
  • ✓ RoHS compliant
  • ✓ Nessuno stress termico
  • ✓ Adatto per fine-pitch

Limitazioni OSP

  • ✗ Shelf life limitata (6-12 mesi)
  • ✗ Sensibile a handling
  • ✗ Non ispezionabile visivamente
  • ✗ Richiede reflow entro 24h da apertura
  • ✗ Solo 2-3 cicli reflow massimo
  • ✗ Non adatto per PTH manuale
  • ✗ Problemi in ambienti umidi

Quando OSP è la Scelta Giusta

  • Alto volume, basso costo: consumer electronics, smartphone, tablet
  • Produzione rapida: assemblaggio entro poche settimane dalla produzione PCB
  • Solo SMT: nessun through-hole manuale post-reflow
  • Ambiente controllato: stoccaggio a bassa umidità disponibile

Attenzione

Ho visto clienti ordinare PCB OSP, stoccarli per 4 mesi, e poi lamentarsi che non saldano. OSP richiede una supply chain ben organizzata — se non puoi garantire assemblaggio rapido, scegli ENIG o HASL.

Altre Finiture: Immersion Tin, Silver, Hard Gold

Immersion Tin (Stagno ad Immersione)

Strato di stagno puro (0.8-1.2 μm) depositato chimicamente. Buona planarità come ENIG ma più economico.

Pro:

  • • Superficie planare
  • • Costo inferiore a ENIG
  • • Buona saldabilità

Contro:

  • • Tin whiskers (rischio cortocircuito)
  • • Shelf life media (6-9 mesi)
  • • Sensibile a handling

Immersion Silver (Argento ad Immersione)

Strato sottile di argento (0.1-0.4 μm). Eccellente per applicazioni RF grazie alla alta conduttività.

Pro:

  • • Migliore conduttività di tutte
  • • Ideale per RF/microonde
  • • Superficie planare

Contro:

  • • Ossidazione (tarnishing)
  • • Shelf life limitata
  • • Costo medio-alto

Hard Gold (Oro Elettrolitico)

Oro spesso (0.5-2.5 μm) depositato per elettrolisi. Usato per edge connectors e contatti che subiscono inserimenti ripetuti.

Pro:

  • • Resistenza all'usura eccezionale
  • • 1000+ cicli inserimento
  • • Bassa resistenza di contatto

Contro:

  • • Costo elevato
  • • Solo per aree limitate
  • • Non per saldatura (oro fragile)

Tabella Comparativa Completa

Questa è la tabella che tengo stampata in ufficio. La uso ogni volta che devo consigliare un cliente sulla finitura giusta.

ParametroENIGHASLOSPImm. TinImm. Ag
Costo relativo€€€€€€€€€€€€
Planarità★★★★★★★☆☆☆★★★★★★★★★☆★★★★☆
Shelf life12+ mesi12 mesi6-12 mesi6-9 mesi6-12 mesi
Fine-pitch (<0.5mm)OttimoScarsoOttimoBuonoBuono
BGA compatibilityEccellenteNoBuonoBuonoBuono
Reflow cycles4-6Illimitati2-33-43-4
THT manualeBuonoEccellenteScarsoBuonoBuono
Wire bondingPossibile*NoNoNoPossibile
RF/High-freqBuonoScarsoBuonoBuonoEccellente
RoHSLF: Sì

* ENIG per wire bonding richiede specifiche precise sullo spessore oro e processo. Consultare il fornitore.

Guida alla Scelta: Flowchart Decisionale

Usa questo schema per decidere rapidamente quale finitura fa al caso tuo. L'ho sviluppato dopo anni di consulenze con clienti.

1. Hai componenti BGA o pitch <0.5mm?

Sì → Escludi HASL. Vai con ENIG, OSP o Immersion Tin/Silver.

2. Il prodotto deve durare 10+ anni?

Sì → ENIG è la scelta più sicura per longevità.

3. Assemblerai entro 3 mesi dalla produzione PCB?

Sì → OSP è un'opzione economica valida. No → Evita OSP.

4. È un prototipo o produzione <100 pezzi?

Sì → HASL è economico e perdona errori. Per i prototipi PCB va benissimo.

5. Hai edge connectors o keypads?

Sì → Hard Gold selettivo per quelle aree, ENIG per il resto.

6. È un'applicazione RF oltre 1GHz?

Sì → Immersion Silver offre la migliore performance RF.

Se sei indeciso e non hai requisiti specifici, vai con ENIG. Costa un po' di più ma non ti darà mai problemi. È come comprare un'assicurazione — meglio averla e non averne bisogno che il contrario.
— Il mio consiglio standard ai clienti

Domande Frequenti

Q: Qual è la finitura PCB più economica?

OSP è la più economica, seguita da HASL. ENIG costa tipicamente €2-5 in più per scheda standard. Ma attenzione: il "più economico" dipende dal contesto — se OSP ti fa buttare metà produzione, non è più economico.

Q: Quale finitura per componenti fine-pitch e BGA?

ENIG è la scelta standard per BGA e fine-pitch. OSP funziona bene ma richiede processo controllato. HASL è da evitare assolutamente sotto 0.5mm pitch — le "colline" di stagno causano problemi di coplanarità.

Q: OSP va bene per prodotti con lunga vita?

OSP ha shelf life limitata (6-12 mesi pre-assemblaggio) ma una volta saldato i componenti proteggono il rame. Per prodotti in ambienti aggressivi o che richiedono rilavorazioni future, ENIG è più sicuro.

Q: Posso avere finiture diverse sullo stesso PCB?

Sì, chiamata "selective finishing". Esempio tipico: Hard Gold per edge connector, ENIG per pad SMD. Aumenta i costi e la complessità, usalo solo quando necessario.

Conclusione

La finitura superficiale sembra un dettaglio ma può fare la differenza tra un prodotto che funziona e uno che fallisce sul campo. Prenditi il tempo per scegliere quella giusta — è una delle decisioni che ti seguiranno per tutta la vita del prodotto.

Riepilogo Rapido

  • ENIG: standard per qualità, BGA, fine-pitch, lunga shelf life
  • HASL: economico, robusto, ottimo per prototipi e pitch >0.65mm
  • OSP: economico, ecologico, per supply chain veloci
  • Imm. Tin: alternativa a ENIG, attenzione ai whiskers
  • Imm. Silver: migliore per RF/microonde
  • Hard Gold: solo per connettori ad alto ciclo

Hai dubbi sulla finitura giusta per il tuo progetto? Contattaci per una consulenza gratuita. Analizziamo i tuoi file e ti consigliamo la soluzione ottimale.

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