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Le schede a circuito stampato (PCB) – Il processo di assemblaggio di PCB è la base di qualsiasi dispositivo elettronico, come computer, smartphone, gadget e persino automobili. Sicuramente avete visto i PCB, di solito sono verdi e hanno fili di rame che collegano i singoli componenti della scheda. Ma hai mai pensato a come vengono assemblati i PCB?
Se non si dispone di un concetto di distinta materiali (BOM) per il PCB, installarlo sulla scheda.Componenti di circuiti stampatiDurante il processo, potresti avere problemi e perdere tempo. Avrai anche ragione.Come utilizzare la macchina di montaggioLo scenario ideale sarebbe quello di produrre un lotto di PCB non qualificati.
Per aiutarti a ottenere il massimo dal tuo progetto, wneTi forniremo 9 consigli utili per aiutarti a installare la distinta base (BOM) del tuo PCB sulla scheda in modo semplice ed efficiente.Componenti di circuiti stampatiprocesso. Allora, cominciamo!
Comprendere il principio di funzionamento del processo di assemblaggio del PCB
Molte persone confondono l’assemblaggio di PCB eIl WellPCB. Vi forniremo un servizio completo e prodotti di alta qualità. Puoi inviarci la documentazione di cui hai bisogno e ottenere un preventivo subito! Cosa stiamo aspettando? Abbiamo dieci anni di tempo.fabbricazione PCB. Per il successo del progetto, è fondamentale comprendere le differenze tra i due processi.
fabbricazione PCBSi riferisce al processo attraverso il quale un progettista produce una lastra nuda dopo che il file Gerber è stato inviato al produttore. Il primo passo è aggiungere il substrato della scheda che costituisce il materiale isolante. Il rame viene quindi aggiunto alla scheda e quindi scolpito con sostanze chimiche, lasciando solo le tracce necessarie. Il processo di fabbricazione del PCB include anche fori di perforazione,rivestimentoe l’applicazione di membrane di saldatura.
I componenti elettronici vengono collocati sul PCB per consentire il corretto funzionamento e la preparazione del progetto. Utilizzo di diverse tecnologie, come la tecnologia di montaggio superficiale (Tubi elettronici estremamente piccoli(Trasferimento e saldatura manuale).
Devi decidere quale tecnologia utilizzare in base alle tue esigenze e ai componenti elettronici utilizzati. A volte è necessario combinare varie tecnologie per assemblare il vostro PCB, come SMT eTecnologia di passaggio (THT)per ottenere il risultato desiderato.
di SMT). Ciò consente alla macchina di raccolta e posizionamento di raccogliere e posizionare facilmente i componenti sul PCB (Componenti di circuiti stampatiIl processo deve essere eseguito in un ambiente pulito in modo che i componenti e le apparecchiature elettroniche non siano contaminati. Questo è il motivo per cui è necessario lasciare che gli organismi professionali si occupino di SMT). Ciò consente alla macchina di raccolta e posizionamento di raccogliere e posizionare facilmente i componenti sul PCB (Componenti di circuiti stampatiSono esperti e abili nel processo, assicurando il successo del lotto di PCB.
Ora hai una chiara comprensione di SMT). Ciò consente alla macchina di raccolta e posizionamento di raccogliere e posizionare facilmente i componenti sul PCB (Componenti di circuiti stampatiDopo il processo, il passo successivo è stabilire una chiara comunicazione con il cliente.
La comunicazione tempestiva è un fattore chiave
Una comunicazione chiara e diretta è importante per qualsiasi processo, e lo stesso vale per SMT). Ciò consente alla macchina di raccolta e posizionamento di raccogliere e posizionare facilmente i componenti sul PCB (Componenti di circuiti stampatiprocesso. voiCosa devi trovare sul tuo PCBfornitori. Non vuoi rischiare di assemblare il tuo PCBComprendere i bisogni.
Quindi, annotate le loro preferenze e i dispositivi elettronici di cui avete bisogno in particolare per questo progetto. Discutere le diverse tecnologie e scoprire quali sono le giuste per l’assemblaggio.
Sarai ancheÈ necessario assicurarsi che il vostro PCBI fornitori comprendono le tue esigenze e sono in grado di soddisfare le aspettative dei tuoi clienti.
Potresti anche voler condividere alcune parole con il tuo assemblatore di PCB. Proprio come si ricevono suggerimenti e consigli dai produttori di PCB per rendere il vostro progetto un successo, consultare un assemblatore di PCB può fornire gli stessi vantaggi.
questo.Gli assemblatori di PCB possono fornire consigli approfonditi per una progettazione efficiente della schedaE ti informa sulle tecnologie e sui materiali attuali e migliorati. Puoi ancoraComprendere le attuali tendenze di assemblaggio dei PCBrealizzati nel vostro progetto.
Non commettere l’errore di evitare il controllo DFM / DFA
Vuoi che la tua scheda di circuito stampato sia priva di errori e funzioni alla sua capacità ottimale?
La risposta è senza dubbio sì, perché nessuno vuole produrre un lotto di PCB difettosi. Un modo per garantire la tua accuratezza èProgettazione PCBLa funzione è quella di eseguire controlli DFM o DFA. La maggior parte degli assemblatori di PCB professionali fornisce test DFM per la convalida e la conformità alle linee guida standard.
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Identificando i problemi prima del processo di assemblaggio, DFM consente di correggere gli errori prima di inviarli agli assiemi.
Il test rivela anche eventuali problemi inutili, omessi e potenziali. Questi problemi includono la spaziatura imprecisa tra i componenti, la conferma delle impronte, la spaziatura tra i componenti, la spaziatura tra i componenti e i bordi, l’indicazione del primo pin, la polarità dei componenti, la marcatura catodica dei diodi e così via.
Un altro errore che molti progettisti fanno è allocare poco spazio tra i componenti. I controlli DFM possono individuare efficacemente tali errori e aiutare a creare un lotto di PCB funzionali e di buona qualità che non si rompono o causino cortocircuiti.
Gli obiettivi di DFM sono di ridurre i costi, accelerare le consegne e migliorare la qualità dei prodotti. DFM consente di selezionare il componente giusto per l’applicazione e ottenere il risultato desiderato, poiché anche piccoli errori possono causare perdite significative che compromettono la soddisfazione del cliente. Ti consente inoltre di risparmiare i costi e il tempo necessari per la rilavorazione.
Potresti voler eseguire DFM da ingegneri esperti che comprendono gli standard del settore e hanno un occhio acuto per i dettagli. Nella maggior parte dei casi, non c’è bisogno di preoccuparsi di DFM, poiché il tuo assemblatore di PCB potrebbe eseguire DFM mentre distribuisci il tuo design.
Verifica dei materiali di montaggio
Il processo di assemblaggio del PCB consiste nel posizionare diversi componenti sulla scheda. Oppure puoi cercarlo da solo. Qualunque sia lo scenario che scegli, devi controllare la qualità dei componenti che userai per assemblare il PCB.
Gli assemblatori professionisti di PCB avranno i loro
Diversi aspetti dell’ispezione del controllo di qualità includono la verifica del codice di data, i test di manipolazione dei materiali e altri test per garantire che i componenti siano in perfette condizioni di funzionamento. L’ispezione dei materiali consente agli ingegneri di utilizzare solo componenti di alta qualità, prolungando la durata dei PCB.
Alcuni aspetti che l’ingegnere verifica sono –
Quantità e modello corrispondono alla distinta base
Utilizzare multimetri, scaffali di prova e altri metodi per il test di campionamento
parti deformate, ossidate o danneggiate di componenti complessi, comecircuiti integrati.
Se notate eventuali discrepanze nei materiali in arrivo, dovete restituirli immediatamente al vostro fornitore in modo che possano essere sostituiti tempestivamente. Se avete un professionistaAssemblaggio PCBQuindi non c’è bisogno di preoccuparsi per la sostituzione, perché è responsabilità dell’azienda.
5.SMT saldatura screening
Il processo di assemblaggio del PCB inizia con l’applicazione della pasta di saldatura su una lastra nuda. Se hai visto come una t-shirt viene stampata con una tela di seta, hai una nozione piuttosto chiara di come funziona questo processo.
Invece di utilizzare la stampa serigrafica, posizionare un sottile modello in acciaio inossidabile sul PCB. Il modello copre l’intera scheda, lasciando solo la piastra di saldatura non coperta per l’installazioneIl WellPCBI nostri professionisti e specialisti hanno il giusto mix di competenze per soddisfare le vostre esigenze di PCB. Forniamo produzione di PCB, assemblaggio di PCB (Tubi elettronici estremamente piccoliattrezzature. Il processo viene eseguito utilizzando una macchina, in cui il modello è fissato alla scheda con un dispositivo meccanico. L’applicatore riceve e distribuisce con cura la saldatura spostandola sulla scheda.
La saldatura deve essere applicata solo nello spazio aperto in cui verranno installati gli elementi SMT. Se si lavora con un PCB a doppia faccia, è necessario ripetere il processo sull’altro lato della scheda.
questo.
Gli ingegneri controllano la scheda dopo il processo di saldatura per assicurarsi che la saldatura venga applicata solo nella posizione predeterminata. Controlleranno anche la quantità di saldatura sulla piastra di saldatura per assicurarsi che vi sia una quantità sufficiente per l’installazione dei componenti.
Processo di assemblaggio del PCB – raccolta e posizionamento del dispositivo di montaggio superficiale (SMD)
Dopo che la saldatura è stata collocata sulla piastra di saldatura, è ora il turno di posizionare l’effettivo componente SMD sulla piastra di saldatura. L’SMD, a differenza dei dispositivi perforati, non ha pin o fili e può essere semplicemente saldato sul PCB. SMD è il componente non-connettore più comune nei PCB.
In passato, gli ingegneri usavano pinze per raccogliere e posizionare ogni componente, il che richiedeva molto tempo e causava affaticamento. Grazie alla tecnologia, abbiamo macchine potenti.”Rilasciare”SMD sul disco di saldatura di destinazione.
Le macchine di solito utilizzano il vuoto per raccogliere i componenti e allinearli al PCB. Quindi posiziona gli SMD con precisione sulle coordinate selezionate del PCB sulla saldatura. A seconda della quantità di SMD che intendi utilizzare, potrebbe essere necessario eseguire questo passaggio più volte.
Per le schede a doppia faccia, è necessario eseguire il processo di “pick and placement” su un lato alla volta. I risultati sono più precisi e coerenti di quelli manuali e sono adatti anche per la produzione di massa. Inoltre, la macchina non si stanca o ha bisogno di dormire e può lavorare giorno e notte.
La tecnologia rende il montaggio dei componenti veloce e semplice, tutto ciò che devi fare è programmare correttamente la macchina per raccogliere e posizionare l’SMD.
Processo di assemblaggio PCB – fissazione SMD con saldatura a riflusso
Gli SMD sono ora sul disco di saldatura e il passo successivo è assicurarsi che siano correttamente fissati. Ciò significa che devi lavorare in un
I PCB vengono collocati sul nastro trasportatore attraverso un forno industriale che scalda i PCB a una temperatura di 480 gradi Fahrenheit. Di conseguenza, la saldatura nella pasta di saldatura si scioglie, mentre la scheda di circuito stampato continua a muoversi sul nastro trasportatore.
Successivamente, la scheda di circuito stampato viene trattata da una serie di riscaldatori più freddi in modo che la saldatura fusa possa essere raffreddata e solidificata correttamente. Ora hai collegato con successo gli SMD permanentemente alla piastra di saldatura!
Una considerazione importante su questo passaggio è che le temperature di riscaldamento degli SMD sono molto più elevate rispetto alla saldatura manuale e alla saldatura al picco. Ma non c’è bisogno di preoccuparsi, perché gli SMD di oggi sono adatti per resistere a temperature estreme di saldatura a riflusso.
Tenere presente che a causa della distribuzione del calore coinvolto, non è possibile utilizzare questa tecnica per molti componenti pass-through. Devi usare la saldatura d’onda o la saldatura manuale per connetterli.
È inoltre necessario stampare e rifluire separatamente ciascun lato della scheda a doppia faccia. Inizia da un lato con meno componenti e poi prendi cura dell’altro lato.
8.PCB processo di assemblaggio – tempo di rilevamento a raggi X
Ispezione a raggi X
I raggi X passano attraverso la resina di silicio degli SMD e riflettono il metallo nella saldatura, creando così un’immagine digitale del giunto di saldatura. Puoi analizzare le immagini con soluzioni di elaborazione delle immagini.
Le caratteristiche ad alta concentrazione di PCB vengono visualizzate come immagini più scure, consentendo di misurare la qualità del giunto di saldatura utilizzando metodi quantitativi. Può anche essere utilizzato per determinare se è conforme agli standard di settore.
I metodi di rilevamento a raggi X vengono utilizzati principalmente per PCB stratificati e complessi, poiché è possibile vederli attraverso questi strati. Puoi anche usare questa tecnica per determinare le cause principali di altri difetti, come la curva di riflusso errata, la quantità insufficiente di saldatura, il posizionamento improprio dei componenti e così via.
Prima dell’ispezione finale, la rilevazione a raggi X è una parte importante del processo di assemblaggio del PCB. L’annullamento di questo passaggio può causare cortocircuiti, spostamenti dei componenti eDurata di conservazione ridotta dei PCB.
Processo di assemblaggio del PCB – Fine del controllo finale
Un assemblatore di PCB affidabile vuole sempre offrire la massima qualità di processo, in modo che il cliente non abbia alcuna possibilità di lamentarsi! Molte aziende di PCB effettuano ispezioni finali e ispezioni a raggi X per garantire che i PCB siano privi di errori e funzionino correttamente.
Uno di questi test include
La tecnologia utilizza telecamere posizionate a diversi angoli per trovare difetti, come saldature fuoriuscite, posizionamento impreciso dei componenti e cortocircuiti della saldatura. Individuare tutti i difetti utilizzando un’unica tecnologia attraverso un’interfaccia. Utilizzando questa tecnica è possibile elaborare grandi quantità di PCB in un breve periodo di tempo.
Puoi anche prendere in considerazione l’ispezione manuale, un metodo ancora utilizzato nell’industria dei PCB per piccoli lotti di PCB. L’ispezione visiva personale è un modo ideale per individuare i difetti, ma richiede tempo e mette a dura prova gli ingegneri.
Un ciclo finale di ispezioni può includere anche altri test, come test online (ICT) e test di circuiti funzionali (FCT), per verificare la funzionalità delle connessioni elettriche. Questi test possono richiedere un costo aggiuntivo, ma garantiscono che la fonte di eventuali errori possa essere individuata.
conclusione
L’assemblaggio di PCB è un processo multifacetato che diventa efficiente con i progressi della tecnologia e della robotica. Ora c’è meno spazio per l’errore, la maggior parte dei lottiPCB in giroFunzionalità completa. Tuttavia, è necessario tenere a mente le considerazioni che abbiamo discusso per garantire che il processo di assemblaggio del PCB proceda senza intoppi.
voiNecessità di una comunicazione chiara con i clienti e i PCBGli assemblatori assicurano di eseguire l’ispezione DFM e l’ispezione del materiale. L’uso della macchina consente il posizionamento accurato dei componenti durante il riflussoLa saldatura fissa con successo SMDs al PCB.
Infine, esegui l’ispezione e hai finito!
Ci si aspetta che il vostro WellPCB utilizzi la tecnologia più avanzata e le attrezzature all’avanguardia per fornire prodotti di prima classe con qualità di marchio.
